企業對MES制造實施系統感興趣的一點是，它可以實現車間生產過程的透明度，通過各種可視化手段展示企業內部的所有資源，然后將MES系統制造實施系統中的計劃數據與當前實際數據進行比較，從而進一步制定切實可行的生產計劃。生產計劃的質量取決于供應期能否得到保證。在制定一個好的生產計劃之前，我們必須了解企業內部的問題、干擾、人力資源、供應情況等，以便根據實際安裝制定合理的生產計劃。一些生產計劃用圖形解釋。

      MES系統實施系統制定的生產計劃與ERP系統制定的生產計劃之間的本質區別是什么？ERP系統的生產計劃不是根據當前設備和人員的使用數據和信息制定的，這就決定了生產計劃的更改只是一些理論上的，在實際應用中會有很多偏差。MES系統制造實施系統中未來計劃中的所有初始數據，包括企業不同層次之間的數據，都是根據實際情況進行分析和評估的，然后根據合同提供生產計劃所需的生產過程信息，從生產到生產

        企業計劃人員可以使用MES系統制造執行系統中的圖形工具獲取生產瓶頸信息，然后讓計劃人員消除瓶頸信息。MES系統制造執行系統中的圖形計劃可以自動獲取和更新企業計劃資源中的數據并對其進行驗證。一旦出現法律問題，它將直接顯示給企業計劃人員。通過這一功能，可以提高現有人員的生產能力，確保企業的交貨期。

        MES系統制造執行系統的圖形時間表足以顯示原材料的使用，使采購部門一目了然，及時下單，完成生產任務。通過這個圖形時間表，企業可以很容易地了解合同任務和原材料之間的關系，并清楚地顯示所需的工藝組裝。根據MES制造執行系統中的工具管理模塊，我們可以了解生產所需工具的現狀，對其進行監控和管理，大大減少了工具損壞造成的生產問題。

        MES系統和執行系統在制定計劃時應特別注意人力資源管理。該系統考慮了計劃中使用的人員的素質和技能。考慮到每個人的小時工資、假期、班次和加班。只有考慮到人員問題，制定的生產計劃才能真正解決生產過程中的沖突，突破瓶頸，進而調查計劃的可執行性。

        MES系統制造執行系統中的生產計劃可以自動循環修改。然而，系統將向計劃員提供有目的和有用的生產計劃信息，如設備信息、合同執行期間的后續進展信息等，以避免計劃員因信息量大而混淆有用信息。在計劃編制過程中，MES制造執行系統將自動更新功能以幫助計劃。當計劃人員完成計劃步驟時，系統將計劃傳輸到相關車站。在此過程中，系統還將考慮計劃內容的執行順序和指定的過渡時間，如設備調整和過渡時間。