對于機車電機產品，簡要介紹了MES系統在工藝、計劃、材料、現場操作等方面是如何構建管理平臺的。

MES在工藝方面的應用

      在工藝方面，MES系統包括產品數據維護、生產資源信息和工藝數據維護。如圖1所示。

部分MES系統界面

維護產品數據

      產品數據維護包括產品字典導入、材料字典導入和BOM數據信息導入。電機制造鏈發布新訂單后，需要將相關產品的所有數據導入到MES系統中，為機車電機產品的相關數據維護提供了便利。

資源信息的生產

      生產資源信息包括設備信息、車站信息、刀具信息、工裝信息、檢測工具信息、資源權限和生產線信息。在后臺輸入機車電機產品所需的所有生產資源信息，包括產品所用的生產線、車站、所用的所有設備和工具。MES可以輕松管理現場所有的設備、工具和工具。

過程數據維護

      工藝數據維護包括工藝字典導入、工藝物料導人、工藝路線圖。3.1.1和3.1.2中的數據維護后，可以輸入工序字典。工序字典包括工位、工位名稱、節拍時間等。生產該產品所需的，然后總結產品在不同工位使用的材料和工序檢查項點，總結后依次導入MES系統。

加載BOM數據信息

      根據站點和現場實際操作過程，選擇上述過程中已輸入的產品加載BOM數據，輸入標準操作指導書。

      工藝數據的輸入是MES系統數據的基礎，為后續的生產排程、材料、現場操作、質量等建立了平臺。

MES在計劃排程中的應用

計劃安排和發布

      工藝記錄一些基礎數據后，生產調度員可以在MES系統中生產產品。例如，當公司下達一個600個機車電機產品訂單時，生產調度員可以分批生產訂單，并根據客戶要求的交貨時間將訂單分解到每天。在生產計劃管理中點擊生產管理，然后點擊新計劃，填寫訂單號、材料名稱、訂單數量、計劃開工和完成時間。如圖1所示。確認無誤后，進入流程管理，在生產計劃框中查看訂單的詳細流程，確認無誤后，點擊計劃發布。

生產情況統計單擊生產情況統計，輸入開始時間和完成時間可根據時間統計已完成的產品情況。

在物料方面，MES系統的應用

      MES系統可以確認生產計劃部門生成的物料列項，檢查物料配送情況，管理物料出庫，生成物料配送單、生產收據單、補充單、成品出庫單、報廢單等出庫單據。

MES系統在現場操作中的應用

      操作人員首先打開電機生產線現場MES系統控制機。登錄成功后，首先確認物料簽收，點擊物料收發管理，用掃描儀掃描工作站配送的物料單碼，核實物料，核實無誤后點擊全部接受；如果材料短缺，單獨簽收，并注明實際收到的數量。物料簽收后，點擊操作任務管理，選擇相應的工作任務，點擊開始工作。開始工作后，可以查詢工作步驟、工藝圖片、使用的設備、工裝工具等。現場作業完成后，需要填寫質量檢驗項目，填寫完成后點擊。

      質量檢查員對專項檢查站和工藝成品進行專項檢查，然后判斷工藝成品的完成質量。如果點擊優秀產品或合格產品，狀態顯示完成；如果點擊不合格，將顯示返工。信息將顯示在操作任務管理模塊的返工中。返工后，專項檢查員需要再次進行專項檢查。電機生產線下線處理:如果電機生產出現問題，無法繼續返工，將進行下線處理。

結語

       MES系統的應用真正實現了基于車站制度的節拍生產模式在制造過程中的實施，是精益生產不可或缺的有力支撐體系。價值分析主要體現在:1)建立以車站制度為核心的MES企業級信息管理平臺，作為產品制造和相關部門的日常業務操作和管理平臺。2)MES系統實現了一體化、電子化、網絡化、智能化的精益生產模式，提高了現場執行力和管理水平。3)MES系統優化提高了現有的業務流程，大大提高了電力交付的效率。